高品质无取向硅钢的开发

项目概况: 
本项目属高性能金属材料领域，具体为无取向硅钢 。无取向硅钢广泛应用于电动机和发电机等机电行业，在高效能家电产品和新能源汽车领域具有广泛的应用。 
沙钢一直致力于产品结构的优化升级，开发更多高品质高附加值钢材。2013年沙钢的无取向硅钢连续退火线建成，从此无取向硅钢成为沙钢的重要研发对象。本项目响应沙钢的迫切需求，以开发高品质无取向硅钢为目标。无取向硅钢产品要求低铁损、高磁感和良好的冲压加工性能，生产工艺流程长，产品性能受化学成分、钢质纯净度、夹杂物形态、晶粒尺寸及晶体织构等诸多因素的影响。在项目开展过程中，针对客户使用反馈及行业的发展趋势，不断提高炼钢控制水平，优化热轧、冷轧、退火、涂层工艺，开发出低成本高品质无取向硅钢生产工艺，成功开发出3大类无取向硅钢产品( W1300、W800和W600)，产品性能稳定，达到国内及国际一流水平。本项目从2013年5月开始热调试，于2014年12月开始批量生产。 
主要技术内容： 
无取向硅钢生产工艺流程长，先后经历炼钢、热轧、冷轧和退火工序。各工序之间必须严格配合，才能使最终产品的性能达到较高水平。本项目研究了各工序之间的工艺组合并使之最优化。主要技术内容有以下几点：(1)化学成分中添加Sn、Sb等微量元素，使得最终产品的磁感维持在较高水平，给工艺调整留出较大空间；(2)热轧采用1150-1200℃的高加热炉温度、160-180min的短在炉时间，终轧温度为870-900℃，卷取温度为680-700℃，减少投用司炉数量，加快生产速度，提高产量，在保证产品性能的同时降低了生产成本。同时，热轧成品厚度为2.6-2.75mm(国内主要企业的指标为2.30-2.50mm)，降低生产成本，提高热轧生产可操作性；(3)退火后，通过保持涂层辊上、下辊槽型、槽间距一致，仅改变上、下配股的槽深或配辊表面硬度，简单方便、省时省力的来消除涂层上下表面阴阳面现象。 
知识产权：申请发明专利7项，已授权4项，发表论文9篇。 
技术经济指标：截止2017年3月，累计销售超120万吨，全流程利润超6亿元。  
经济社会效益及推广应用情况： 
本项目开发的产品和工艺具有生产效率高、成本低等优点，已在江苏沙钢集团得到推广应用。该项目成功开发了高品质高附加值的无取向硅钢产品，改善了沙钢的产品结构，使得沙钢在冷轧无取向硅钢领域稳稳占据一席之地，提高了沙钢产品市场声誉，更加巩固了沙钢作为钢铁强企的地位。本项目的成功开发，使沙钢成为了江苏省唯一的全流程生产高品质无取向硅钢的企业，填补了江苏省全流程生产高品质无取向硅钢的空白，硅钢年产量近50万吨，平均月产4.2万吨，累计盈利超过6亿元。